3D掃描儀在掃描精細零件時，需要選擇高像素的藍光3D掃描儀。因其具有高精度、高細節(jié)、高分辨率、點云密度高等特點，所以才能確保獲得高質(zhì)量、高細節(jié)、高精度的3D模型，有效保證其檢測精度。
（精細彎管與硬幣尺寸對比）
▌遇到問題
一家彎管生產(chǎn)公司生產(chǎn)的細小彎管，希望通過3D掃描儀判斷其彎管在成型后，彎管整體是否有形變，以及在折彎處的變化情況。但是彎管直徑小，僅有1mm，且彎管形狀復(fù)雜，不易貼點和掃描。
▌解決方案
（3D掃描儀）
首先，選擇具有高像素的藍光3D掃描儀。
（精細彎管工裝）
其次，為了解決彎管掃描難題，技術(shù)人員根據(jù)彎管結(jié)構(gòu)的特點，設(shè)計出一套針對彎管掃描的工裝夾具（如上圖所示），讓掃描更加方便和快捷。
（精細彎管掃描現(xiàn)場）
▌掃描數(shù)據(jù)展示
（彎管掃描數(shù)據(jù)）
（彎管CAD模型）
最后，通過3D掃描儀獲得彎管的高質(zhì)量、高細節(jié)、高精度的3D模型。開始對彎管進行全尺寸檢測，進而判斷彎管生產(chǎn)的質(zhì)量。將掃描得到的3D模型在檢測軟件中，與CAD彎管模型對齊、比較。如下圖所示：
（數(shù)據(jù)對齊）
（偏差云圖）
檢測軟件中，在偏差云圖中任意位置注釋，可以非常準(zhǔn)確的測量每個位置的偏差情況，直觀反映出彎管的加工誤差。
（偏差標(biāo)注1）
（偏差標(biāo)注2）
通過顏色偏差，可以定性和定量的判斷彎管的整體尺寸偏差情況。除此之外，針對關(guān)鍵位置，還可以測量2D尺寸，比如長度、寬度、角度、直徑等；還可以測量形位公差，比如平面度、圓柱度、同軸度、面輪廓度等。如下圖所示：
（直徑測量）
（面輪廓度）
▌來高科技一直致力于“三維掃描系統(tǒng)”和“智能三維機器視覺系統(tǒng)”的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及服務(wù)。3D掃描儀以“高精度、高效率、高分辨率”為主要特點。其主要核心技術(shù)包括：藍光3D掃描儀、攝影測量系統(tǒng)、自動轉(zhuǎn)臺、機器人（工業(yè)機器人/協(xié)作機器人）、3D相機等。主要服務(wù)領(lǐng)域有工業(yè)制造、教育科研、醫(yī)療、文化等?，F(xiàn)已為上百所院校和上千家知名企業(yè)提供相關(guān)的設(shè)備和技術(shù)服務(wù)。
▌相關(guān)產(chǎn)品詳情：三維掃描儀
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